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         型煤生產加工的關鍵在于將濕型煤烘干成水分低的干型煤，而這項任務需要烘干機來實現。一般用于烘干型煤的烘干機設備多采用立式烘干機。在型煤的烘干過程中，其烘干質量受型煤速度、流量及烘干熱源的溫度等會影響，操作不當，也容易出現型煤烘不干，嚴重時還會出現型煤著火等事故發生，對型煤的生產將造成很大的影響。那么在型煤烘干過程中，遇到這樣的問題又該怎么處理呢？別著急，烘干機廠家河南豫暉為你總結關于型煤烘干過程中遇見上述情況的處理方法。
         型煤烘干過程中，因結塊而發生堵煤的現象在工業中常被稱為結堵，出現結堵現象將會影響型煤的烘干質量，造成型煤烘干不均勻，干濕不一，嚴重時還會發生事故。產生結堵的原因有以下幾種：
         1.型煤含水量過高
         型煤在攪拌時加水過多，造成型煤含水量過高。應對措施：嚴格控制攪拌時的加水量。
         2.型煤粘結劑質量差
         生產時的粘結劑質量差，會造成粘性不好，使型煤過短，跌落后粉多，進入烘干機內會發生粘壁現象，造成粘結成塊。應對措施：更換質量好的粘結劑，提高型煤的粘結質量。
         3.原料煤的含砂比例太大
         砂性煤比例大的話會造成型煤質量差。應對措施：減少含砂煤的比例。
         4.原料煤的含水量過高
         原料煤的水分高就會影響到粘結劑的添加量和效果。應對措施：改善配煤或降低配煤含水量。
         5.型煤質量差
         型煤在擠壓開機生產時有濕煤進入烘干機內，粘結成塊;擠壓機磨損或出現故障造成型煤質量差。應對措施：(1)避免和杜絕開機生產時有濕煤進入烘干機內。(2)修復或更換新的擠壓機。
         6.熱風爐產生的煙氣量不夠
         煙氣量減少就會影響烘干機烘干型煤時蒸發的水汽出不去，在加上粘結劑，水汽又重新與型煤粘結成塊，造成結堵。煙氣量減少的應對措施有三點：（1）檢查煙氣道，及時清理道里的積灰；（2）檢查引風機的葉輪，對其進行修復和更換；（3）檢查引風機的出口閥門開度是否太小造成風量不足，及時發現開大出口閥門，使其風量充足。
          7.烘干機出煤操作不當
         立式烘干機出煤時采用人工操作的，因操作不當也會發生出煤不均勻，倉位太低等現象造成結堵嚴重。應對措施：烘干機改用機械化自動出煤裝置，提高烘干機的倉位，實行滿倉位操作。
         以上就是河南豫暉為你總結的關于型煤烘干生產中遇到結堵的原因及其解決方法。如果你對型煤立式烘干機感興趣的話，歡迎前來我廠咨詢選購。本站每天為烘干機用戶分享2014年烘干機價格等較前沿的資訊，請繼續鎖定本站。
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