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　　現(xiàn)有的污泥干化工藝中的污泥卸料輸出是直接用帶葉片的滾輪輸出閥進行輸出，現(xiàn)有滾輪輸出閥的兩個葉片間的卸料腔大小是固定的，對于濕度不同污泥，現(xiàn)有滾輪輸出閥不易進行每次輸出污泥量的控制，還易出現(xiàn)出料口堵塞。因此設(shè)計一種易對不同濕度的污泥也能進行每次輸出污泥量控制、不易出現(xiàn)出料口堵塞的裝置顯得非常必要。

　　為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

　　污泥烘干機污泥顆粒出料裝置，包括箱體、存儲器、主軸、梅花聯(lián)動器、電機、濕度檢測傳感器和控制器，在箱體的左箱板上和箱體的右箱板上分別設(shè)有與箱體的箱腔相連通的左箱孔和右箱孔，在主軸的左端套設(shè)有一個左軸套，在主軸的右端套設(shè)有一個右軸套，主軸的左端通過左軸套轉(zhuǎn)動連接在左箱孔內(nèi)，主軸的右端通過右軸套轉(zhuǎn)動連接在左箱孔內(nèi)；梅花聯(lián)動器的一端在主軸的右端端部處的主軸上，電機的轉(zhuǎn)軸連接在梅花聯(lián)動器的另一端;在位于箱體的箱腔內(nèi)的主軸上沿著主軸的圓周面均布設(shè)有N塊卸料板，從而在每相鄰兩塊卸料板之間分別形成一個卸料腔，共有N個卸料腔;在每個卸料腔左方的主軸上分別設(shè)有左氣缸，并且左氣缸的伸縮桿朝右布置;在每個卸料腔右方的主軸上分別設(shè)有右氣缸，并且右氣缸的伸縮桿朝左布置;在每個卸料腔內(nèi)分別設(shè)有能左右移動的一號滑塊，并且一號滑塊的橫截面與對應卸料腔的橫截面大小匹配;在每個一號滑塊右方的卸料腔內(nèi)分別設(shè)有能左右移動的二號滑塊，并且二號滑塊的橫截面與對應卸料腔的橫截面大小匹配;一號滑塊的左端連接在左氣缸的伸縮桿上，二號滑塊的左端連接在左氣缸的伸縮桿上;在同一個卸料腔內(nèi)的一號滑塊的 長度加上二號滑塊的長度大于箱體的進料口的長度;在箱體的出料口下方設(shè)有防堵塞機構(gòu);所述防堵塞機構(gòu)的控制端、電機的控制端、各個左氣缸的控制端、各個右氣缸的控制端、存儲器和濕度檢測傳感器分別與控制器連接;在左箱孔處的左箱板的外表面上固定連接有左軸承蓋，在左軸承蓋內(nèi)設(shè)有左軸承，并且左軸承的內(nèi)圈套緊連接在主軸上;在右軸套右方的右箱孔內(nèi)設(shè)有右軸承，并且右軸承的內(nèi)圈也套緊連接在主軸上。

　　本方案預先在存儲器中存儲有污泥濕度在不同范圍內(nèi)時各個卸料腔的標準長度；同時，還預先在存儲器中存儲有污泥濕度在不同范圍內(nèi)時電機的轉(zhuǎn)動速度;在工作時，濕度檢測傳感器對進入卸料腔內(nèi)的污泥進行濕度檢測，并把檢測到的污泥濕度信號傳給控制器，控制器根據(jù)濕度檢測傳感器傳來的污泥濕度信號分別向左氣缸和右氣缸發(fā)出指令，左氣缸和右氣缸根據(jù)預先設(shè)定的伸長長度進行伸縮桿的伸縮，伸縮桿的伸縮后帶動對應左滑塊或右滑塊移動，從而實現(xiàn)各個卸料腔長度大小的自動調(diào)節(jié)，進而實現(xiàn)各個卸料腔卸料量大小的自動調(diào)節(jié);控制器將濕度檢測傳感器傳來的污泥濕度信號和預先存儲在存儲器中的污泥濕度信號進行比較，根據(jù)比較結(jié)果查看濕度檢測傳感器傳來的污泥濕度信號落在預先存儲在存儲器中的污泥濕度信號的哪個范圍內(nèi)，控制器根據(jù)預先在存儲器中存儲的污泥濕度在對應范圍內(nèi)時為電機設(shè)定的轉(zhuǎn)動速度信號向電機發(fā)出對應的轉(zhuǎn)動速度信號指令，電機根據(jù)控制器發(fā)來的轉(zhuǎn)速控制信號指令進行轉(zhuǎn)動，從而將卸料腔內(nèi)的污泥送入到出料口;然后控制器讓防堵塞機構(gòu)啟動將出料口處的污泥推入到設(shè)定位置。可根據(jù)污泥濕度大小自動改變各個卸料腔的卸料量大小，出料口不易出現(xiàn)堵塞，智能自動化程度高，可靠性好。

　　作為優(yōu)選，還包括導氣管和氣泵，在位于卸料腔內(nèi)的卸料板上設(shè)有若干個錐面凹槽，在每個錐面凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)噴氣頭，在卸料板內(nèi)設(shè)有與每個錐面凹槽連通的通道，每個噴氣頭的進氣端分別通過布置在通道內(nèi)的導氣管與氣泵的出氣端連接，在導氣管上設(shè)有控制端與控制器連接的一號閥，氣泵的控制端和一號閥的控制端分別與控制器連接。這種結(jié)構(gòu)污泥不易黏貼在卸料腔中，保障了卸料腔在每次卸料時的空腔大小一樣，從而保障了卸料腔每次卸料量的多少，可靠性高。

　　本發(fā)明可根據(jù)污泥濕度大小自動改變各個卸料腔的卸料量大小，出料口不易出現(xiàn)堵塞，智能自動化程度高，可靠性好，安全性好。

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