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        一般來說，間歇式磨損是球磨機零件失效的主要原因。在材料作用之下，球磨機的主要磨損機理是內襯與球磨機間的相互擠壓：

       （1） 切割和鑿子磨損。間歇式球磨機的外力可分為法向力和切向力。相對于磨球移動的鋒利材料（磨料顆粒）反向力嵌入外表面，切向力使磨粒沿外表面運動。低硬度磨粒在球磨機表面造成淺劃傷，高硬度磨粒形成切削槽。切割槽之中的劃痕和金屬變形會沉積在兩邊和后部。高應變速率導致塑性變形金屬中位錯的積累、孔隙結構的形成以及性能的硬化和脆化。然后，經過反復軋制、應變疲勞和斷裂，使其性能變硬變脆，再經過反復軋制。應變疲勞裂紋并向之外擴展，導致磨損碎片掉落。當磨粒對磨球毛茸茸的外觀有很大影響時，會形成鑿子效果，并會形成鑿子。由于應變疲勞，金屬會直接掉落或過早變形，然后形成鐵屑。

       （2）弱點和磨損。當沖擊應力、接觸壓應力和剪切應力反復變化時，磨球反復碰撞滑動。在交變壓力和剪切力作用之下，數據作用之下表面的交變赫 茲接觸應力和交變剪切應力較大。接觸區邊緣區域的峰值拉應力導致表面之下的脆性相。夾雜物或空位有疲勞裂紋。裂紋擴展縱橫交錯，磨球表面脫落磨損。如果裂紋發生在較深的部位，并沿脆性相和缺陷向外部擴展，則會形成較大的縱向裂紋。裂縫會合并并延伸到里面，這會導致球掉進盒子里面。球磨機內部的磨料磨損

　　（3）易磨損。在礦山使用的間歇球磨機之中，研磨介質（由于電解質）而上述磨損情況會影響數據的外觀，導致腐蝕和磨損。濕磨料的消耗量是干磨料的5到7倍。腐蝕磨損機理之下的數據丟失率遠高于腐蝕磨損引起的數據丟失率之和。腐蝕破壞了數據表面的機械性能，導致數據加速和磨損。“新”數據磨損的出現繼續增加腐蝕速率

        根據超過磨球失效模式的磨損機理分析，磨球的使用壽命有待提高。數據應具有一定的力學性能，如高硬度、高沖擊疲勞強度、高斷裂韌性和沖擊韌性。另一方面，球磨機參數也影響鋼球的磨損和疲勞壽命。