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　　三回程烘干機工作原理

　　物料從進料裝置進入三回程烘干機轉(zhuǎn)鼓內(nèi)層，實現(xiàn)順流干燥。物料在內(nèi)層板下連續(xù)拾取，呈螺旋狀散開，實現(xiàn)熱交換。物料移動到內(nèi)層的另一端，進入中層進行逆流干燥。物料在中間層以兩步一退的方式反復上升，在中間層，物料充分吸收內(nèi)滾筒散發(fā)的熱量和中間滾筒的熱量。同時延長干燥時間，使物料達到干燥狀態(tài)。物料到達中間層的另一端，落入外層。物料在外滾筒中以矩形多回路方式運行。達到干燥效果的物料在熱風的作用下快速移動并排出滾筒。達不到干燥效果的物料因自重無法快速移動。物料在此長方形板內(nèi)充分干燥，從而完成干燥的目的。

　　三回程烘干機結(jié)構(gòu)說明

　　三回程烘干機作為一種選礦設備，其主要結(jié)構(gòu)由外筒體、爐體、前輥環(huán)、后輥環(huán)以及齒輪、擋輥、拖輥小齒輪等附件組成。當沙子干燥時，卸料部分也需要卸料。再有升降盤、減速機、電機、熱風道等供電設備。沙子在烘干前，需要通過進料槽輸送到三回程滾筒烘干。此外，可根據(jù)用戶需要設計氣體發(fā)生器、燃燒室或配套提升機、皮帶輸送機、定量給料機、旋風分離器、引風機等。

　　三回程烘干機的性能特點

　　1、用戶自定義設置，可根據(jù)不同物料特性改變運行參數(shù)，使物料在筒體內(nèi)形成穩(wěn)定的全破布簾，質(zhì)熱交換更充分。

　　2、使用壽命長。三回程烘干機采用16Mn錳板制作，比普通鋼板長3-4倍，價格比同類產(chǎn)品低10-30%。

　　3、保溫效果好。筒體自保溫效率達80%以上(傳統(tǒng)單筒烘干機熱效率僅為35%)，熱效率提高45%。抗過載能力強，處理量大，油耗少，干燥成本低。

　　4、燃料用途廣泛，可用煤、生物質(zhì)顆粒、電力、天然氣、液化氣、甲醇、柴油提供熱源。

　　5、能耗低，與單筒烘干機相比，減少占地面積50%左右，土建投資減少50%左右，電耗降低60%左右。噸標準煤消耗量：6-8kg/T。

　　6、進出口溫度穩(wěn)定，出料溫度≤60度。無需進入冷卻棚冷卻，可直接送入庫房。外筒溫度≤60度，排氣溫度<120度，除塵設備布袋使用時間2倍以上。

　　7、干燥效果好。干燥作業(yè)時，物料初水分為8%～60%，終水分小于0.5～1%。可干燥2-120mm塊狀物料、顆粒狀物料、粉狀物料等。

　　8、適應性強，可烘干砂、河砂、海砂、黃砂、礦渣、煤渣、石英砂、金剛砂、鑄砂、陶粒砂、污泥、煤泥，也可用于干燥糧食和化學工業(yè)。

　　9、維護成本低。三回程烘干機采用“調(diào)心托輪裝置”，大大減少了擋土托輪的磨損，筒體運行平穩(wěn)可靠，運行平穩(wěn)，三回程烘干機設備運轉(zhuǎn)率高，基本無無需維護，降低成本。