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        河南豫暉礦山機(jī)械有限公司經(jīng)過(guò)對(duì)一些煤泥廠進(jìn)行了一些調(diào)查發(fā)現(xiàn)，煤泥廠要烘干的煤泥初水分比較高，在用煤泥烘干機(jī)的過(guò)程中造成進(jìn)料不順暢，給正常的生產(chǎn)帶來(lái)一定的影響，為此，我們對(duì)煤泥烘干機(jī)的進(jìn)料裝置進(jìn)行了一系列的改進(jìn)。目前煤泥烘干機(jī)常用的進(jìn)料裝置都是采用下料溜子，一般都安置在沸騰爐上部，此下料溜子很容易被燒壞，更換頻繁，增加點(diǎn)爐次數(shù)，導(dǎo)致許多使用廠家設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率下降。分析其中原因，下料溜子被沸騰爐熱氣加熱后溫度比較高，甚至耐熱下料溜子變形冷卻不能使用。通過(guò)技術(shù)去除下料溜子，在煤泥烘干機(jī)筒體四周進(jìn)行開(kāi)孔焊接料斗，根據(jù)進(jìn)料量的多少確定料斗的個(gè)數(shù)和大小，外面做一個(gè)密封罩，這樣既解決了下料溜子損壞問(wèn)題，同時(shí)濕煤泥通過(guò)四周筒體進(jìn)料，起到均勻分布作用。

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