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        在計算機沒有發展的時代，設備的改進都是進行人為計算的數據以及進行實際的生產檢驗，有時一個烘干機設備在正式投入生產前是需要進行很多次的反復設計、生產、檢驗。在這個過程中浪費了很多的物力、人力以及資源，而對于這期間的時間也是很長的。反復的生產試驗的投資都會增加后期設備的銷售價格，所以能使烘干機的生產省去這個環節的設計實驗就會降低很多的資金投入。
　　或許有人會說，不進行生產前的試驗，生產的烘干機能用嗎？這個問題問的真好，豫暉生產的烘干機設備保障安全，因為有限元軟件的應用讓豫暉廠家在進行烘干機的設計試驗的時候進行相關的實際場景的模擬分析，再進行相關的數據調整即可。說到有限元軟件在烘干機的生產中是怎么應用的呢？就是根據相關的數據，力（靜態、動態）學的特點，模擬烘干機設備不同部位受力情況，根據不同材料有不同的力的承受范圍。烘干機再受力后都會反應一個結果，比如超過多大的力設備的零部件開始損壞等等，設計的目的是要設備較多承受多大的力，以及多高的轉速。這些模擬實驗只需要一臺計算機即可進行，極大的節約了成本。
　　有限元分析在烘干機中的應用已經在各個廠家開展開來，暴力測試的時代早已遠去，但針對某些國家的軍用產品，為了檢測超越的性能，在完成后，會以現實的方式進行測試（附下圖，某國為了檢測軍用車的實際性能），但這也是在進行反復多次的模擬試驗后進行的。總的來說，有限元軟件的應用降低了烘干機價格。

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